硅胶在生产工艺中的“神辅助”

硅胶俗称硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，无味，化学性质稳定，不燃烧。属于非易燃物品。硅胶具有的良好特点，根据其性能特点可划分为加成型硅胶和缩合型硅胶两大类，按包装又可以分为单组份硅胶和双组份硅胶，硅胶在生产操作中，为了能达到特殊的使用性能，还应在生产工艺中增加一些辅助措施，也就是小编今天要和大家分享的硅胶在生产工艺中的“神辅助”。

1.增加强度

配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；

2.增加耐磨性

配用硬质碳黑；

3.气密性要求高

少用挥发性高的组分；

4.增加耐热性

采用新的硫化工艺；

5.增加耐寒性

通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂；

6.增加耐燃性

不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）

7.增加耐氧性、耐臭氧性

采用对二胺类防护剂；

8.提高电绝缘性

配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；

9.提高磁性

采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；

10.提高耐水性

采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）；

11.提高耐油性

充分交联、少用增塑剂；

12.提高耐酸碱度

多用填充剂；

13.提高高真空性

配用挥发性小的添加剂；

14.降低硬度

大量填充软化剂；

以上就是今天小编和大家分享的所有“神辅助”知识，哈哈，怎么样有没有“辅助”到你。