我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此NOx排放的主要来源是火力发电厂。 火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理。

高分子干法脱硝剂，以固体粉末状形式或颗粒形势用于与烟气混合进行氧化还原反应以完成对烟气的脱硝处理，能够有效降低氧化还原反应的活化能，清除分解燃烧过程及烟尘中的氧氮化物，并将排放的氧氮化物等有害物质通过化学反应变成无害灰渣和氮气，使烟尘达标排放。采用高分子脱硝剂，制备工艺简单，成本低廉;不存在氨逃逸等副作用及二次污染，具有良好的应用前景。

本脱硝剂脱硝效率高，防潮，运输方便。目前国内的烟气脱硝设备分为还源法和氧化法，其中比较成熟的为SCR和SNCR，传统的氨水或尿素作为还原剂将NOx还原以达到脱硝的效果，但效率比较低。我公司的脱硝剂是替代氨水及其它液体脱硝剂的高新技术产品，脱硝效率高达85%以上，达到环保排放标准。

高分子活性物脱硫脱硝剂的特点：

1.科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。

2.本技术工艺简单，使用方便：利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硫脱硝的目的。

3.运行成本低：，包括电费、人工费等。

4.效果好：能将锅炉烟气中SO2和NOx的排放浓度同时将至烟气排放标准之内，乃至更低，根据企业要求进行可控调整。