（1）防静电地板施工，一般在土建、暖通、水电的施工基本结束后进行。要避免交叉施工，地面破坏。也要避免大型重型设备在安装，搬运中对防静电地板的损坏。
（2）要避免闲杂人员进入施工区域、观瞻、生活、污染地面，避免其他工种在施工区域上方作业施工，损坏防静电地板。
（3）控制施工区域内的温度，尽量保持在18℃～35℃之间，长江以南地区可选择在春夏秋季施工，长江以北地区在18℃时应采取加温保温措施，0℃以下禁止施工。
（4）为确保施工期间较小的温度变化，应在建筑物的门窗安装完毕后进行，同时可避免沙尘及飞扬物进入施工区域形成污染物，有利防静电地板施工质量与效果。
（5）施工所用的各种材料均不能在自身温度0℃以下时直接投入施工。施工前可把材料提前48小时进入场地，与环境同温（18℃～35℃），特别是在长江以北地区，（北纬30℃以北）及高寒地区施工要注意材料与施工场地同温。
防静电地板开裂补救措施：
一.可以根据开裂的程度使用403胶或者发泡胶粘贴，粘贴压实并使用相对重的物品压住，等胶完全干燥贴上压实即可。（此方法一般使用在开裂的程度不是很大的小修补）
二.（1）可以使用同一种方法贴面。将裂开的表面铲除，使用汽车腻子刮平基层，买三聚氰胺贴面可以使用403胶粘贴，也可以使用发泡胶粘贴。使用发泡胶时要先将发泡胶打在三聚氰胺贴面上，带发泡后，用腻刀快速刮匀后贴上压实即可；
（2）防静电地板开裂后维修：
1、将旧防静电地板表面贴面清除干净；
2、将旧防静电地板表面清洗干净；
3、将已裁剪好的新防静电贴面均匀涂胶；
4、将清洗干净的地板表面均匀涂胶；
5、待防静电贴面胶水、地板表面胶水干透后粘贴。
防静电地板厂家： 1、需准确地计算机房建设所需防静电地板的总面积（或块数）及各种配件（标准配比1：3.3、1：5.2）的数量，并留有余量，以免造成浪费或短缺。
2、充分了解生产厂商所生产防静电地板的品种和质量，以及各种技术性能指标。
防静电地板的技术性能主要指其机械性能和电性能。机械性能主要考虑其承载能力、耐磨性。把整块防静电地板安装在搭接起来的桁梁上，平放防静电地板后，其承载能力应达到均匀载荷大于1000kg/m2，防静电地板上任何部位的集中载荷应大于300kg，在直径为6cm的加载点上承重300kg的载荷时，挠曲量应小于2mm，并无性变形。
可调支撑应能承受1000kg以上的垂直负荷，且板面应有一定的耐磨擦性。电性能主要是系统电阻、表面电阻。其系统电阻应为106Ω-109Ω，在温度为21±1.5℃，相对湿度为30%时，防静电地板的静电电压应低于2500V，表面电阻值应为106Ω-109Ω。
3、应以机房内所有设备中较重设备的重量为基准来确定防静电地板的载荷，这样可以防止有些设备过重而引起地板的变形或破损。
4、防静电地板受外界环境条件的影响变化小。即不会因外界环境温度的过高、过低有明显伸缩，也就是在机房温度稍高时，防静电地板伸展膨胀，无法拆除和更换；温度低时防静电地板收缩，产生松动感。防静电地板受环境影响的收缩量应小于0.5mm，板面的挠曲量应小于0.25mm。
5、防静电地板表面应不反光、不打滑、耐腐蚀、不起尘、不吸尘、易于清扫。
抗静电地板：防静电地板的使用维护：
1、严禁带钉的鞋子在地板上行走。
2、严禁硬物、硬件在地板上刻划，特别是设备运输路线及安装设备的周围要衬垫胶合板，以及地板划伤和油迹污染。
3、地板施工完毕，搬运机器设备时严禁机器设备在地板上拖檫。
4、严禁用带腐蚀的溶剂搽洗地板表面。
5、生产工作区域应穿软底专用鞋或脚套进入工作区，严防粉尘进入工作场所。
6、严禁渗透性强的油墨、机械油污染地板表面。
7、严防重压的拖车在地板表面上拖压，生产场所小车选用的轮胎尽量避免易脱色的黑胶轮胎，建议采用尼龙类的轮胎。
8、地板表面确有污染，用汽油、洗洁净、去污粉清洗地板表面，然后表面上防静电蜡打光处理。
9、该地板一般一年清洗一次，然后再上防静电地板蜡打光保养处理。
10、地板底部地面清洁须知：
净化房地面一般60天清洁一次，需揭开地板进行清扫、吸尘，建议非专业人士进行工作时，不能大片全部揭开地板，按每间隔1块揭开，逐行清扫地板，复回后再进行下一行工作。