电 压：220V 熔接时间： 1.5-2′S 生产周期： 约10-13′S 气 压： 2kg 电机功率： 1.5KW 转 速：1420/1min 重 量： 166kg 工件耐压： 8kg 外形尺寸： 735mm(L)*650mm(W)*1750mm(H)

型号外形尺寸mm 重 量 电 源 电机功率 焊接面积 XY-3kw 750x675x1980 350Kg AC380V 3KW ￠200 XY-2KW 750x675x1980 320Kg AC220V 2KW ￠150 XY-1.5kw 750x675x1980 315Kg AC220V 1.5 KW ￠100 规格参数: 电源：单向220V/380V 12A/10P 马达转数：0-5000rpm(可调整） 驱动方式：伺服马达+驱动器

超声波焊接机的各个部件，如换能器、变幅杆、工具头等主要部分是通过中心螺栓连接的。 1 、 检查接触面应平整光滑无伤痕，若有伤痕，用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平，又不破坏接触面的平面度。 2 、 用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。 3 、 彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。 4 、 所有连接螺孔应垂直于接触面。 5 、 拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士林注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。 6 、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同，控制合适的拧紧力矩。在可能的情况下，应拧的适当紧一点。 7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。 8 、用手摸振动系统振幅均匀，无怪声，无局部严重发热。 9 、工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹，否则就说明此处接触不好，超声波能量在这里损失严重。

定位旋熔机优势： 1、工件熔接后非常牢固，如成型机直接成型，可轻松耐压8kg； 2、放胶件时不需要垫任何专用胶纸而不会把胶件刮花压伤； 3、机器主要配件均使用了原装世界名厂产品，稳定性强，故障率极低； 4、定位旋熔机自主优化设计控制电路，保护装置齐全； 5、夹具设计合理，操作极其简便。