薄膜面板的首要构成结构一般都是有按键和薄膜组成的，薄膜开关的厚度一般都会控制在0.15mm左右，假如太薄的话就没有回弹力了，开关的运用也就不那么的灵敏了，假如太后的话，按下也会很吃力，都是不好的产品。

当设计的按键的形状个头比较大的时分，*是挑选0.18毫米厚度的薄膜，这种厚度的薄膜厚度适中，具有很好的反弹作用，可以频繁进行运用，不简单损坏。假如选用的薄膜厚度不行的话，很简单穿透。使薄膜开关运用不灵敏。

制造平板型的开关在挑选薄膜的时分都会倾向于挑选厚度稍微高一些的，用来保证产品的长久屡次运用。另一种应用在电路触点类型的面板就要求运用稍菲薄一些的，只要在鼓泡的直径比较的的时分，才会挑选运用薄一点的薄膜。

薄膜按键的整体结构的设计十分的简洁，在拿到一块薄膜面板的时分想要观察面板的电路和线路板只需把按键盖拿下来就可以看到。

薄膜面板的按键长处十分的多，他的作业原理和其他的不同类别按键相比长处杰出，它是在一块导电薄膜的上面焊接很多导电的金属点，每一个按键可以接通的同薄膜开关的薄膜面板的按键是怎样作业的线路，可以完结不同的控制作用，薄膜面板有一层阻隔层，它的作用就是在没有人按的时分做个按键和面板发作反响，按下的时分接通电路。完结指示。

PVC面板出产装配的步骤和过程有哪些呢？

1.将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。(留心丝印好的线路应该以天然干为好)电路烤好以后简单拼装一块，测验电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。

2.贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带(不贴到按键尽量往按键方向处多贴些)。

3.冲尾线：用刀模把尾线冲压出来,尾线两边要均匀(特别留心小线距的尾线)，样品制造可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，留心尺子应该粘在线路的不和，这样可避免把银浆粘掉。

4.拼装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，贴时银浆点要放在夹层孔中心，不能有气泡，然后再贴上线路，留心上下电路的定位要对齐，触点不能错位。

5.贴背胶：将已经冲好的背胶贴鄙人电路上，张贴时应该把尾线拿出来，胶位要盖住4个角线，一切张贴进程不能有气泡。

6.贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上，留心应该把胶孔对准键位而且盖住4个角线，(面胶制造同夹层制造，如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也能够敲2毫米的长条)。

7.冲孔：找张废面板贴在拼装好的线路上，4个角线对准，将通明孔4周扩大1毫米订在装好的线路上，用适宜的刀片敲下，敲时留心有没有敲到线路。

8.贴面板：将检测好的面板贴在上线路上，留心贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有通明窗处看窗口是否被粘住，贴好后留心保护好通明窗。

9.尾线处理：将尾线剪平，不打端子的就在碳浆背面贴一层0.125单面胶的PET做补强，需要打端子的就将尾线导通面朝端子压铆针，(留心双层尾线应该在尾线下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口)。

10.制造夹层(样品)：找张废线路平铺在巨细适宜的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后(特殊情况可改变)， 将其敲，敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽，留心少应该有3个圆以上相连，敲通气槽一起应该留心尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有，则应该用通明胶封住。(放锅仔片的夹层应该以锅仔巨细敲方形)。量产时模具一次成形。

11.成型：冲压(俾机)成形是薄膜开关不行短少的工序，尺度要求，模具的规划则是保证，应依据客户供给的尺度，以及承印物的厚度、巨细、形状等对尺度进行变量处理，制出的结构尺度，模具质量的好坏是影响PVC面板成形质量的关键，压凸作业时模具要把原版上的一切纹路反映出来，高质量压凸要用热压，长处是压出的凸纹不变形，有层次和立体感。

12.检测：首要目检，看外型是否有偏差，丝印不良，然后依据线路原理用检测仪每个按键逐个检测，看是否有断路、短路、电阻过大等问题,一起留心按键的灵敏度(带锅仔片的要留心是否有双锅)，带LED的检测灯是否亮或常亮及亮度纷歧等不良，留心与样品核对，每个产品要不连续的抽样做寿数测验(通常测验到50万次便可确以为合格)。

薄膜面板生产中比较常用的基材

聚碳酸酯薄膜（PC)

PC资料有砂面与光面之区别,PC资料的物理特性与化学特性的归纳目标较好，其适应的油墨也较广泛，是薄膜开关面板层使用为遍及的资料。聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大（－１３５～１３５ ℃），当温度或湿度改变时，这种资料的功能改变不大，从而确保了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。但是其缺陷是对溶剂比较灵敏，溶剂化作用强的溶剂容易使其脆化、龟裂。

聚氯乙烯薄膜 (PVC)

PVC薄膜资料的价格较低，约为PC资料的二分之一，当生产民用普及型的产品，假如选择PVC资料，可降低生产成本，一起PVC资料的延展性较好，可采用冷压加工立体的图文。聚氯乙烯薄膜耐温功能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为５９ ℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有较高的延伸率（１３０％），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。

聚酯薄膜 (PET)

PET薄膜的外表状况，一般都是光面透明膜，少量的状况也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB产品。聚酯薄膜弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其薄膜的外表难以加工成哑光型的纹路，多呈透明状片材，一起聚酯薄膜的外表对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨，确保杰出的后续加工功能。因PET薄膜一般功能均能被PC薄膜所取代，故用于面板资料的状况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的状况下才有少量的使用。

薄膜按键面板要检查哪些方面

1、薄膜里板质料的检察：接着剂、粘合胶、里板、碳墨、隔片、补强板、基片、银浆、绝缘打印应符合图纸法则。

2、外形关于照：薄膜按键里板的外形、导体路线、绝缘解决、衬板组合等应符合图纸法则或供应实物样品。

3、核关于标准：图纸未注公役的许诺范围要符合标准，其余符合图纸法则。

4、检察表面：薄膜里板不能有显着的缺里，如字符缺笔划;污里、透光里；脱墨、色斑、刮痕;透明窗口溢胶、残胶等。无偏位表象，如打印套版，高低线键位组合，路线取键片、薄膜里板取按键组合，薄膜里板按键处鼓泡取衬底。冲压毛边及挤直标准，不该大于0.2mm，且位置应朝向不导体一侧。

5、核关于色采：选用目测法，跟样品或色卡关于照看是否有色差，色采恳求分外严肃的用色差计关于照。

6、油墨的附着力检察：油墨经透明胶带贴附手压包管无气泡10秒后麻利剥离，不得有油墨降表象。绝缘油墨枯燥后，将油墨里相互贴靠再经重压24小时后，需包管绝缘里不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，麻利剥离，不油墨掉降。

7、剥离强度查抄：胶的剥离强度，应不低于8N/25mm。

8、鼓泡查抄：高度持平，力度平衡。