螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。

螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行小间隙。

工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

压缩机在运转中突然停机:

1、造成压缩机在运转中突然停机的原因有:

(1) 吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;

(2) 排气压力过高，引起高压继电器动作断电;

(3) 油压过低，油压继电器动作继电;

(4) 电动机过载，热继电器动作继电;

2、压缩机在运转中突然停机的排除方法:

(1) 检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;

(2) 检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

(3) 检查输油系统管道和油泵;

(4) 检查电源电压是否偏低或冷负荷过大。

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