分类及其特性
按雾流形状分类
根据喷嘴形成的雾流形状,可将喷嘴分成锥形实心喷嘴和锥形空心喷嘴两大类。实心喷嘴以降尘为主,空心喷嘴以阻尘为主。
实心喷嘴喷出的锥形实心雾柱的雾流速度较大,被雾粒碰撞的粉尘一般都能降下来。但因为雾流速度大,其周围引射的空气很容易将粒径较小的呼吸性粉尘吹跑,客观上影响了降尘效果。空心喷嘴喷出的锥形雾幕以阻尘为主,为使雾幕覆盖的面积加大,一般都有很大的雾幕锥角,喷嘴离尘源也相对较远。这样也造成在雾幕直径大的一端,雾粒速度已降到很小,除不能捕捉尘粒外,还失去了阻尘作用。
从雾体形状分析,在它的全长区域内,实心喷雾雾体的密度比空心喷雾雾体的密度大,在实心喷雾的有效射程内,一般情况下煤粉尘很难穿过雾幕，所以,实心圆锥形雾体较空心圆锥形雾体效果为佳。
按雾化方法分类
(1)机械雾化
机械雾化主要是靠液体在压差作用下产生的高速射流使自身雾化,因此喷嘴可分为直射式喷嘴、离心式喷嘴和旋转式喷嘴。直射式雾化和离心式雾化可统称为压力雾化。
直射式喷嘴主要依靠水的喷射达到雾化的目的,水压要求比较高,而且喷孔直径越大雾化越粗,故喷孔直径不能太大,流量调节范围比较小。离心式喷嘴是利用高压水经旋流装置产生的离心力产生液膜,被空气破碎而雾化。离心式雾化的效果优于直射式雾化,但是它同样需要较高的供水压力,因此应用条件有所限制。
旋转式喷嘴大体上分为旋转体型和旋转喷口型两大类。旋转体型又分为转杯式和旋盘式。转杯式雾化是将水喷入圆锥形转杯的前端,借助高速旋转的转杯将水展成薄膜,由“离心力喷雾”和“速度喷雾”的综合作用而雾化液体。同理,旋盘式雾化是依靠高速旋转的圆盘来雾化液体。
(2)介质雾化
根据雾化方式的不同又分为气动雾化和气泡雾化,气动雾化喷嘴应用广泛。气动雾化喷嘴依靠一定压力的气体(压缩空气或蒸汽)形成高速气流,使空气与水之间形成很高的相对速度以达到雾化的目的。其优点是可以在较低的水压下获得良好的雾化效果,并且工作状况可以在较大的范围内调节。但动力源不单一,系统构成复杂。
特殊喷嘴一般采用超声波、电磁场、静电作用等原理进行雾化。这类喷嘴虽然在其他一些工业应用中效果良好,但因煤矿井下环境恶劣所致,应用较少。
雾化喷嘴在使用过程中，雾化喷嘴不可避免地存在磨损.而且喷头不同部位受到的液体冲击力不同.其磨损程度也不同。而磨锁不仅增大了喷嘴内孔直径.也改变了喷头内部结构，必然影响雾化效果和雾滴尺寸雾化喷嘴，造成农药利用率降低、喷雾质量下降和污染环境等问题，因此，研究喷头的磨损与损坏程度是非常必要的。
喷头的视坏主要是由于过度磨损造成.其影响因素有喷雾压力、喷洒时间、农药种类与浓度、喷头材料、喷头内部结构和喷嘴形状与直径等.在美国俄亥俄州对喷雾器的调查表明，大约有1/3的喷雾器损坏是因为喷头的过度磨损.验证喷头是否过度磨损的方法是将该喷嘴的流速和一个新喷嘴的流速比较.当该喷嘴的流量超过15%时，就认为该喷嘴已经损坏，需要更换了。
液压雾化喷嘴的优点：
不需要压缩空气，单独利用液体压力即可形成细小的水雾，雾化效果堪比双流体喷雾，使用成本降低！
液压雾化喷嘴分为：单头和多头，喷雾角度可达360度覆盖！
喷嘴内置滤网，大大减少了堵塞的可能，使得使用更为方便灵活！新款高压雾化喷嘴M系列，大大降低了采购成本！
液压式雾化喷嘴的应用：
蒸发冷却；
润湿；
烟气调质；
景观造雾；
粉尘控制；
槽罐清洗；
喷嘴材料的选择
喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：
1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸;
2、为防止腐蚀，可采用非金属材料;
3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料;
4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢;
5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。