铂炭是一种将铂负载到活性炭上的一种载体催化剂，属于贵金属催化剂中的一种，可用于制药、电子等领域。
现在我们回归到文章标题的内容，因钯碳中含有易燃的成分在里面，所以容易着火。在出厂的钯碳中一般含有加水湿润，相对于加水的钯碳，不加水的干基钯碳更容易着火，所以对于企业来说干基钯碳是能不用就不要用的，一般情况下湿基钯碳是可以达到加工生产工艺需求的。
相对的不管是哪种含量的钯碳催化剂，在用过后钯碳的含量都会有一定比例的损耗的，所以在回收钯碳废料时，钯碳废料含量还是要经过检测才能知道具体的含钯量。而终决定钯碳废料的价格还是要看废料的质量，纯度高质量好无杂质的废钯碳，其价格自然也高。
目前，铂碳催化剂的制备方法有：沉淀转化法[2]、化学还原法[2]、交替微波加热法[3]。
1.沉淀转化法制备碳载铂催化剂的方法：采用自行开发的H2Pt(OH)6沉淀转化法制备铂负载量为20%的碳载铂催化剂，并通过TEM、XRD、EDX、XPS等技术手段对催化剂的理化特性进行分析和表征，通过组装PEMFC单电池对催化剂的电化学性能进行评价。制备工艺：用于制备的碳载体为美国卡博特公司生产的瓦肯XC-72炭黑。H2Pt(OH)6沉淀转化制备碳载铂催化剂的一般过程是在：下将载体炭黑均匀分散在溶剂中，加入定量的羟丙酸钠(铂碳质量比为14)，超声分散后滴加沉淀剂HAC。铂以羟基铂酸的形式沉积，然后加入过量的甲酸钠作为还原剂，加热还原2h，然后冷却至室温，过滤，洗涤，将制得的催化剂在80真空烘箱中干燥备用。通过该方法制备的铂负载量为20%(质量分数，下同)的碳载铂催化剂表示为铂/碳(Grinm)。
2.化学还原法制备碳载铂催化剂：化学还原法是制备催化剂经典的方法，其制备方法非常简单。缺点是制备的催化剂分散性差，对于多组分复合催化剂，每种组分的分布往往不均匀。同时，制备的催化剂平均粒径较大，催化活性较低。然而，该制备工艺成本低，工艺简单，易于在实际生产中应用。因此，进一步优化制备工艺，制备高分散、小粒径的催化剂仍具有现实意义。制备工艺：将60毫克XC火神活性炭、20毫升三级蒸馏水和2毫升0.039毫升/升的过氧化氢溶液混合，超声振动30分钟，然后置于700水浴中，搅拌，通入高纯氮气30分钟，去除溶解氧。然后，缓慢滴加10毫升0.1毫升/升聚醛和0.05毫升/升Na2CO3的混合溶液，用高纯度N2保护，冷凝并回流，搅拌215小时以确保H2PtCl6完全还原。趁热过滤，用水洗涤三次，直到无氯为止。铂碳催化剂是在85真空干燥20小时制得的。铂碳催化剂是以10毫升0.1毫升甲醇和0.05毫升碳酸钠的混合溶液为还原剂，用同样的方法制得的。用多聚甲醛还原得到的催化剂标记为铂/C-P催化剂，用甲醇还原得到的催化剂标记为铂/碳-钼催化剂。ETEK的铂碳催化剂被称为铂碳催化剂，其理论铂含量为20%(质量分数)。