次试模及检讨
次试模是模具制作完成后,次试生产零件,是检验模具制作是否满足要求的必经环节,俗称T1。
检讨的步骤如下：
1、检查单个零件有没有满足设计的要求
塑胶件主要检查注塑缺陷,包括表面是否有缩水、表面是否有拉伤、是否有多胶少胶的现象、是否有披锋、是否有变形等。
五金件主要检查表面处理是否达到要求、零件是否变形、外观件是否有刮手现象、零件尺寸是否达到设计数据等。
2、检查零件装配有没有满足设计的要求
将所有的零件进行装配,主要检查是否方便装配,包括零件的定位及固定是否可靠等。还要检查装配好之后零件之间有无段差及明显的间隙、干涉等。
3、后检查整机功能是否满足设计的要求
将整个产品装配好之后,检查整个产品的功能。次检讨及修改到第二次检讨时间要看问题的多少与难易,大部分为三天左右。第二次试模及检讨主要是检讨上一次的问题,方法及流程与次检讨相同。如果第二次检讨之后还有问题,还需要第三次,直到产品符合设计为止。
如今工业设计也越来越被重视，时代的快速发展，离不开工业设计。比如，在仪器外观设计的项目中，不管是对户外产品还是军用产品，相信大家都对“三防”产品不会陌生，而且在很多领域都有不同三防产品。三防产品的设计的概念，是指具有轻微防尘、防水、防震功能的产品。三防产品一直都受广大的户外运动用户和军人的喜爱。
三防产品设计，要综合外观设计、结构设计、硬件设计的各个方面设计要求，在设计初期产品外观设计师、产品硬件工程师和产品结构工程师就应该一起研究讨论，根据防护的总要求及产品的实际使用环境，确定三防的各个技术细节和分工，在设计研发、器件选型、材料选择、工艺选择、生产组装、测试和质量控制各个环节综合把关，才能真正达到三防手持产品设计的要求，生产出符合质量要求和市场需求的成品。
产品结构设计是针对产品内部结构、机械部分的设计；一个好产品首先要实用，因此，产品设计首先是功能，其次才是形状。产品实现其各项功能完全取决于一个的结构设计。结构设计是机械设计的基本内容之一，也是整个产品设计过程中复杂的一个工作环节，在产品形成过程中，起着至关重要的作用。
设计者既要构想一系列关联零件来实现各项功能，又要考虑产品结构紧凑、外形美观；既要耐用、性能优良，又要易于制造、降低成本。所以说，结构 设计师应具有和多目标的空间想象力，并具有和跨领域的协调整合能力。根据各种要求与限制条件寻求对立中的统一。