木箱包装应具备性能：1、一定的机械性能
木箱包装应能有效地保护产品．因此应具有一定的强度、刚度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击．振动等静力和动力因素的影响．
2、适当的阻隔性能
根据对产品包装的不同要求，木箱包装应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡能力．
3、良好的性能
木箱包装本身的毒性要小，以免污染产品和影响人体健康；木箱包装应无腐蚀性，并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保护产品．
4、合适的加工性能
木箱包装应宜于加工，易于制成各种包装容器；应易于包装作业的机械化、自动化，以适应大规模工业生产应适于印刷，便于印刷包装标志．
5、较好的经济性能
木箱包装应应易于处理，不污染环境、以免造成公害。
木托盘、木包装箱是*古老的包装产品，生产简单，强度高，当地材料，耐久性好，有一定的弹性，能承受冲击和振动，价格便宜，木包装在现代物流、存储、各种生产企业中不可或缺，其中木托盘*常见。由于木托盘、木包装箱采用实木或多层板加工，由于木材本身有水，如何使木托盘、木包装箱干燥尤为重要。
1、由于水的蒸发主要在干燥材料的表面进行，干燥材料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积成正比。干燥材料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之亦然。
2、干燥速度
干燥应控制在一定速度下。在干燥过程中，表面水分迅速蒸发，然后内部水分扩散到表面继续蒸发。（无熏蒸木箱）如果干燥速度过快，温度过高，材料表面水分蒸发过快，内部水分扩散到表面，导致表面粉末颗粒粘结甚至熔化膜，防止内部水分扩散蒸发，使干燥不完全，造成外部干燥内部湿现象，使材料长期储存变质。
3、干燥方法
在干燥过程中干燥的材料可以是静态或动态的。烘箱或烘箱内的干燥材料处于静态状态，干燥面积小，干燥效率差。如果干燥材料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥方法，粉末在干燥过程中相互分离，增加干燥面积，因此干燥效率高。
4、温度
随着温度的升高，可以加快蒸发速度，增加蒸发量，有利于干燥。但是，干燥温度应根据干燥材料的性质适当选择，以防损坏某些成分。
5、湿度
材料湿度高，蒸发量大，干燥空间相对湿度大，材料干燥时间延长，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓风装置来更新干燥空间的气流，以避免干燥过程中相对湿度饱和而停止蒸发。
6、压力
压力与蒸发量成反比，因此减压是改善蒸发条件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥温度，加快蒸发速度，使产品松散易碎；有效成分不易损坏，溶剂也可同时回收。
产品更需包装。在进出口贸易中，因包装原因而被退运的事件频频发生，产品退运、企业利益受损也时常见诸报端。我国检验检疫部门多次提醒，企业应重视对产品包装的设计以及验证，否则会造成额外损失。出口木箱根本的目的就是给产品提供保护和防护。在出口产品贸易中，特别是在轻工、机械类产品，要结合产品本身强度、刚度和包装抗损性以及运输过程中的其他影响条件，来进行合理的包装。科学合理的包装设计需要满足包括木箱种类、包装技术、尺寸、规格等在内的各类设计要求，终完好无损地实现产品转移。
相对于出口木箱的专业化要求，中国出口木箱网统计显示，目前我国的木质包装产业集中度较低，总体上还是比较分散，中小企业占很大比例。专家建议，一方面，出口木箱行业应加强与终端制造企业的交流与合作，加强本行业企业之间的协调与整合，以便更好地为需求企业服务；另一方面，要多借鉴国内外成功经验，研究出口木质包装箱成功案例的特点，形成合理化、有序化、现代化、低成本的包装模式，更好的满足客户的需求。
未来，随着中国制造的“明星产品”越来越受到国际认同，随着对出口包装需求的持续增长，我国的出口木质包装、管理和标准也会逐步提高。出口木箱也会在要求更高、需求更广中迎来更加蓬勃发展的机会！
木包装箱表面应适合透明胶封箱有些品牌的箱木板，由于表面施胶度较高，容易导致透明胶带难以粘附上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，从而不能进行有效封箱。通常对于作木板使用的箱木板，应进行胶带测试。具体方法是：取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，然后撕扯胶带使之与箱木板分离，如果撕开后将箱木板的面层一并撕下，表明此款箱木板适合胶带封箱。如果可轻易分离，且撕开后箱木板表面没有受到破坏，则表明该款箱木板不适合胶带封箱用。