锡渣都有哪几种处理方法

一、种方法是将锡渣直接卖掉，也就是当废品处理：

简单、省事、也是浪费的处理方法，可以联系专业的锡渣回收公司进行处理。

二、直接与厂家兑换锡条：

大部分的利益给了兑换锡条的厂家。在储存或运输过程中如不小心将有铅和无铅的混在一起的话，价格就相差很远，兑换率自然就很低了！

三、使用锡渣还原机：

锡渣还原机是一种相对简单的设备。大多是加热将焊锡熔化成液体，利用重力将液态焊锡与氧化物分离。而氧化物是不会被熔化的。由于利用的是物理还原法，已氧化的锡渣是不可能被还原出锡的， 我们看到所谓还原出来的锡，只不过是在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡而已，高温、加压及还原机在工作状况下的摩擦，反而会将在打牢锡渣时混杂在其中的纯锡再度氧化。占用空间、需专人操作、耗电、噪音大，打捞、运输、储存、还原过程复杂，增加管理成本。在还原率本身就不高的情况下，减去设备空间的租金+储存空间的租金+员工工资+电费+设备投资等，还不如直接与厂家兑换锡条！

常识：任何氧化物都只能通过离子或原子置换的方式进行还原，也就是化学置换反应。物理还原的方法是不可能进行还原反应的。

四、使用抗氧化油或抗氧化剂：

利用其覆盖在熔融金属的表面，使其与空气隔绝以减少氧化。锡渣主要是在打起的波峰锡重新回流到锡缸时产生的，而锡渣覆盖在熔融锡的表面一样可以隔绝空气以减少锡渣的产生！用之不如不用！

五、 还原粉或还原剂：

大部分属无机金属盐类，绝大多数对金属有一定的腐蚀性。烟大、味大、灰尘大，或伴有火星，有可能引起明火，或有可能堵塞喷嘴，给设备保养带来一定的困难。由于其有一定的导电性，一旦不小心沾到PCB板上很难清洗掉，且将影响到产品的电气性能和焊点的可靠性！

回收锡膏处理不当的解决办法

1、回收焊膏图形错位：产生缘故钢板对位不善与焊盘偏移；印刷机印刷精度不足。危害：易引起桥连。 对策：调节钢板位置；调节印刷机。无铅锡膏在行业内逐渐起到主导作用。

2、回收焊膏图形拉尖，有凹陷。产生缘故：刮刀压力过大；橡皮刮刀硬度不够；窗口特大。危害；焊料量不足，易出现虚焊，焊点强度不足。对策：调节印刷压力；换金属刮刀；改善模板窗口设计。

3、回收锡膏量太多：产生缘故：模板印刷尺寸过大；钢板与PCB之间的空隙过大；钢板与PCB之间的空隙过大。危害：易导致桥连。对策：检查模板窗口尺寸；调节印刷参数，尤其是PCB模板的空隙。 对策：擦净模板。

4、图形不匀称，有断点。产生缘故：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，尚未立即擦去残留锡膏；锡膏触变性不好。危害：易引起焊料不足，如虚焊缺陷。对策：擦净模板。

5、图形玷污：产生缘故：模板印刷次多，尚未立即擦净；锡膏品质差；钢板离开是抖动。危害：易桥连。对策：擦洗钢板；换锡膏；调节机器。

马口铁废料是再生锡资源的第三个重要来源。马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。1973年中国镀锡薄板会议已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用马口铁这个名称。回收镀锡薄板废料也是再生锡生产的重点，该废料含锡低(0.5％～2％)，废料主要有马口铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万吨。废料首先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业，然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同，工业上分别采用氯化法、碱液浸出法和电解法回收锡。

从含锡合金废料回收锡用以直接用于生产新合金也是再生锡的发展方向之一。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)。

含锡高的合金可用粗锡真空蒸馏除铅铋和粗锡结晶机除铅铋相结合的方法进行处理。

含锡高的合金可用粗锡真空蒸馏除铅铋和粗锡结晶机除铅铋相结合的方法进行处理。

含锡低于5％的合金可用氧化法或碱法回收(见粗铅火法精炼)。锡青黄铜废料也属于含锡合金，一般含锡1％～5％或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。含锡青黄铜回收锡含锡低(1％～2％)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉挥发锡。

含锡高(5％～15％)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。据了解，内蒙古赤峰周围有一些铜冶炼厂，专门有人从收集铜冶炼厂准备填埋的烟囱灰，即冶炼烟尘，运到云南卖掉后从中牟利，原因是烟囱灰里面含有有价金属锡，可以供企业冶炼提锡。