有机肥生产线的主要功能是将厨房、农家肥和秸秆中的各种有机废弃物通过生产线处理成有机肥料，不仅可以减少环境污染，还可以变废为宝，带来额外的收入。自从我国倡导可持续发展战略以来，有机肥生产线发展迅速。下面让我们为大家详细介绍一下有机肥生产线的发展趋势。

有机肥生产线的组成：有机肥生产线主要由预处理部分和造粒生产部分组成。其中，预处理部分又称粉状有机肥加工设备，包括发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机等设备。造粒生产部分包括：混合搅拌机、有机肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机和自动称重包装机。

鸡和猪消化能力差，只能消耗25%的营养素，饲料中其他75%的营养素随粪便排出，使干燥产品中含有氮、磷、钾、有机物、氨基酸、蛋白质等成分。有机肥生产线以新鲜鸡肉和猪粪为原料。

生产的化肥不含任何化学成分，富含大量有益物质，包括各种有机酸、肽和氮、磷、钾等丰富的营养元素。原料经有机肥生产线加工后，不仅能为作物提供的营养，而且有机肥作用周期长，能增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性是绿色食品生产的主要养分。

有机肥的生产如果从原料的准备阶段开始的话，所需要的设备主要有以下几类：

一、原料处理设备

1、固液分离机（脱水机）：有机肥的发酵对于原料的含水量有一定的要求，原料含水率过高的话，就需要先利用固液分离机将含水率降至合适发酵的程度；

2、粉碎设备：立式粉碎机、高湿物料粉碎机等，如果您的原料有较大的结块就需要先将其粉碎至合适的粒径；

3、搅拌设备：卧式搅拌机、双轴搅拌机等，在进入发酵环节前，需要将原料和菌种以及辅料（如需添加）混合均匀；

二、发酵设备

1、各类翻抛机：根据您的生产规模可以选择自走式翻抛机、槽式翻抛机、航车式翻抛机或者转轮式翻抛机，其用途就是在堆肥发酵时对原料进行翻抛以提升堆垛内的含氧量，控制发酵温度等。

2、高温好氧发酵罐：相对于堆肥发酵，利用高温好氧发酵罐则更加科学，发酵罐占地小、自动化程度高、无二次污染，在一些环保要求较严格的地区，发酵罐比翻抛机更加合适。

三、深加工设备（选配）

1、混料机：在经过堆肥发酵或者罐式发酵后，原料其实已经变成了有机肥，利用混料机则可以在这个基础上针对性地添加其他营养成分，使其达到更高的生物有机肥指标以提高市场竞争力和价格。

2、造粒烘干冷却设备：圆盘造粒机、平模挤压造粒机、转鼓造粒机、转鼓烘干机、滚筒式冷却机，这些设备是为了将之前的粉状有机肥加工成颗粒状有机肥，也是为了提高产品美观度，以增强市场竞争力。

四、包装运输设备

1、皮带传送机、斗式升降机、螺旋输送机，这类设备主要用于各个设备之间，以便将生产原料自动输送至下一环节，减少人工成本。

2、自动定量包装机：在所有生产环节完毕后，需对成品有机肥进行装包，自动定量包装机可根据需求进行各类不同规格的自动下料打包操作。

以上就是整套有机肥生产线所需的设备，根据您的原料类型、生产规模和需求，可以选择相应的生产线规模，如果您只是想要对手里的原料进行简单地发酵，一台翻抛机就能满足您的生产需求，如果您想要进行大规模专业化的有机肥生产，那就需要将整套生产线所需的设备按照生产规模进行配套订购。